1. Производительность
Поскольку вольфрамовая игла изготовлена из чистого вольфрама или вольфрамового сплава, она обладает превосходными физическими и химическими свойствами чистого вольфрама или вольфрамового сплава, такими как высокая плотность, высокая температура плавления, высокая твердость, высокая прочность на растяжение, хорошая износостойкость, пластичность. проводимость, хорошая теплопроводность и длительный срок службы.
2. Тип
В зависимости от формы конструкции вольфрамовые иглы можно разделить на круглые вольфрамовые иглы в форме стержней и заостренные вольфрамовые иглы. Круглые вольфрамовые иглы в форме стержней представляют собой тонкие цилиндрические чистые вольфрамовые или вольфрамовые сплавы, в основном используемые в качестве электродов для аргонно-дуговой сварки. Меры предосторожности при аргонодуговой сварке: сварочный ток не должен быть слишком большим, а расстояние между вольфрамовой иглой и заготовкой не должно быть слишком большим. В противном случае электроды легко расплавить или сжечь. Заостренные вольфрамовые иглы можно просто понимать как чистый вольфрам или вольфрамовые сплавы с острыми концами на одном или обоих концах, и они в основном используются в качестве измерительных щупов, таких как цифровые четырехзондовые тестеры. Расстояние между четырьмя вольфрамовыми иглами цифрового четырехзондового тестера не может быть слишком длинным или слишком коротким, и функции каждой вольфрамовой иглы различны.
3. Производственный процесс
Существует два основных процесса производства вольфрамовых игл: один процесс впрыскивания металла, а другой процесс волочения проволоки.
Процесс впрыска металла: сначала равномерно смешайте твердый порошок и органическое связующее, затем используйте машину для литья под давлением для впрыска смешанного сырья в полость формы в нагретом и пластифицированном состоянии для затвердевания и затвердевания, а затем удалите связующее из формовочной заготовки. путем химического или термического разложения и, наконец, спекается в плотный продукт, а затем обрабатывается поверхность для получения конечного продукта вольфрамовой иглы.
Процесс волочения проволоки: нагрев металлического сырья до пластичности, затем растяжение до необходимого диаметра и, наконец, резка, охлаждение и полировка.
4. Применение
Вольфрамовые иглы обладают отличной износостойкостью, термостойкостью и долговечностью, поэтому их можно широко использовать при сварке и гравировке металлов, электронных зондовых устройствах, прецизионных измерительных зондах, обработке стекла, обработке отдельных частиц и других областях.
5. Меры предосторожности
Его наконечник легко согнуть или сломать, поэтому необходимо обращать внимание на специальное гнездо иглы или ящик для хранения во время хранения и использования и меньше использовать для обработки твердых материалов, что также может постоянно увеличивать срок службы вольфрамовых игл.
