Производительность
Посколькувольфрамовая иглапроизводится из чистого вольфрама или вольфрамового сплава, обладает превосходными физическими и химическими свойствами чистого вольфрама или вольфрамового сплава, такими как высокая плотность, высокая температура плавления, высокая твердость, высокая прочность на разрыв, хорошая износостойкость, пластичность, хорошая теплопроводность и длительный срок службы.
Тип вольфрамовой иглы
В зависимости от формы конструкции вольфрамовые иглы можно разделить навольфрамовые иглы круглой формы-в форме стержняизаостренные вольфрамовые иглы.
- Вольфрамовые иглы в форме круглого стержня-представляют собой тонкие цилиндрические чистые вольфрамы или вольфрамовые сплавы, в основном используемые в качестве электродов для аргонодуговой сварки. Меры предосторожности при аргонодуговой сварке: сварочный ток не должен быть слишком большим, а расстояние между вольфрамовой иглой и заготовкой не должно быть слишком большим. В противном случае можно легко расплавить или сжечь электроды.
- Заостренные вольфрамовые иглыможно просто понимать как чистый вольфрам или вольфрамовые сплавы с острыми кончиками на одном или обоих концах, и они в основном используются в качестве измерительных датчиков, таких как цифровые четырех-щуповые тестеры. Расстояние между четырьмя вольфрамовыми иглами цифрового четырех-щупового тестера не может быть слишком длинным или слишком коротким, и каждая вольфрамовая игла выполняет разные функции.
Производственный процесс
Существует два основных процесса производства вольфрамовых игл: один — процесс впрыска металла, а другой — процесс волочения проволоки.
Процесс впрыска металла: сначала равномерно смешайте твердый порошок и органическое связующее, затем с помощью машины для литья под давлением впрыскивайте смешанное сырье в полость формы в нагретом и пластифицированном состоянии для затвердевания и затвердевания, а затем удалите связующее вещество из формовочной заготовки путем химического или термического разложения и, наконец, спекайте в плотный продукт, а затем -обработайте поверхность, чтобы получить конечный продукт вольфрамовой иглы.
Процесс волочения проволоки: нагрев металлического сырья до пластичности, затем растяжение до необходимого диаметра и, наконец, резка, охлаждение и полировка.
Приложение
Вольфрамовые иглы обладают превосходной износостойкостью, термостойкостью и долговечностью, поэтому их можно широко использовать в сварке и гравировке металлов, электронных зондовых устройствах, прецизионных приборных зондах, обработке стекла и обработке отдельных частиц, а также в других областях.
Меры предосторожности
Его кончик легко согнуть или сломать, поэтому необходимо обратить внимание наспециальное седло для иглыили ящик для хранения во время хранения и использования, а также меньше использовать для обработки твердых материалов, что также может постоянно увеличивать срок службы вольфрамовых игл.
