PCD Tools Медный вольфрамовый эрозионный диск

Обзор

PCD Tools Медно-Вольфрамовый эрозионный диск представляет собой вращающийся электрод, изготовленный измедно-вольфрамовый сплав, в основном используется при электроэрозионной обработке (EDM) для травления и перешлифовки инструментов из поликристаллического алмаза (PCD) для точной обработки и увеличения срока службы инструмента. Это электродное колесо обычно изготавливается преимущественно на основе вольфрама-и доступно в вариантах с содержанием вольфрама-медного сплава 70 %, 75 % или 80 %. Электродное колесо вращается в контакте с заготовкой из поликристаллического алмаза, генерируя искровой разряд с помощью высокочастотных электрических импульсов-для плавления и удаления лишнего материала. Его высокая теплопроводность предотвращает деформацию инструментов PCD из-за теплового повреждения. FANMETAL имеет многолетний профессиональный опыт в исследованиях, производстве и экспорте вольфрамовой-медной продукции; Вы можете выбрать нас с уверенностью.

Состав и свойства медных вольфрамовых электродных колес

Основные компонентыколеса из вольфрамового медного электродаЭто вольфрам (W) и медь (Cu), которые изготавливаются методом порошковой металлургии. Вместо металлургической связи вольфрамовый каркас распределен по медной матрице в виде микроструктуры.

вольфрам: твердая фаза обычно составляет 70–95 % и является основным компонентом, определяющим высоко-температурную прочность, износостойкость и стойкость электродного колеса к дуговой эрозии.

Медь: В качестве связующей фазы она составляет 5–30%, что в первую очередь обеспечивает превосходную электро- и теплопроводность, а также улучшает пластичность материала и производительность обработки.

• Отличные электрические и термические свойства

Электропроводность: Медная подложка обладает высокой электропроводностью и низким удельным сопротивлением (обычно<5.0×10⁻⁸ Ω・m), enabling efficient current conduction and reducing heat loss during energisation.

Теплопроводность: Благодаря теплопроводности 180-220 Вт/(м·К) он быстро рассеивает тепло, выделяющееся во время сварки или разрядки, предотвращая локальный перегрев, который может привести к деформации или выходу из строя электродного колеса.

• Высокая устойчивость к дуговой эрозии и устойчивость к сварке

Высокая температура плавления вольфрама (3410 градусов) и высокая твердость (HV больше или равна 300) делают электродное колесо устойчивым к абляции и плавлению под воздействием высокочастотной дуги.

Быстрое рассеивание тепла меди и низкая адгезия эффективно предотвращают сварное прилипание между электродом и заготовкой, обеспечивая долгосрочное-стабильное использование электродного круга.

• Отличные механические свойства и термическая стабильность

При комнатной температуре предел прочности может достигать 500-700 МПа. Он обладает высокой твердостью и превосходной износостойкостью, способен выдерживать механическое выдавливание и трение во время работы электродного колеса.

Он имеет низкий коэффициент теплового расширения (4-8×10⁻⁶/градус), высокую термостойкость и не склонен к растрескиванию или деформации в условиях многократного нагрева и охлаждения.

• Обрабатываемость и адаптируемость

По сравнению с чистым вольфрамом наличие медной матрицы повышает пластичность материала, позволяя обрабатывать его-прецизионные формы посредством резки, шлифования и других процессов, что делает его совместимым с различным сварочным и режущим оборудованием.

PCD Tools Медный вольфрамовый эрозионный диск Технические параметры

Применение медно-вольфрамового эрозионного сердечника колеса

Инструменты EDM PCD

Медно-вольфрамовые электроды для эрозии используются для электроэрозионного травления неподвижных или медленно вращающихся заготовок из поликристаллических алмазов. Поскольку электродное колесо вращается, точка разряда постоянно меняется, что позволяет избежать локального перегрева. Это обеспечивает эффективное и высокоточное-точное шлифование режущей кромки и минимизирует накопление нагара. Кроме того, он используется при обработке литьевых форм и волок для волочения проволоки, используя высокую твердость и износостойкость вольфрамовой меди для обеспечения гладкости полости формы.

Автомобильная промышленность

В процессах контактной шовной и точечной сварки компонентов кузова, шасси и дверей автомобилей электрод служит основным компонентом для проведения электричества и приложения давления. Он может выдерживать большой ток и мгновенную высокую температуру, возникающую во время сварки, при этом быстро рассеивая тепло, предотвращая прилипание электрода к заготовке, обеспечивая тем самым однородность и стабильность сварного шва. Примеры включают сварку герметизирующих швов автомобильных топливных баков и непрерывную точечную сварку пола автомобиля.

Сварочная промышленность

При производстве высокочастотной индукционной сварки стальных труб, алюминиевых профилей, профилей из нержавеющей стали и т. д. медно-вольфрамовые электродные круги не только служат для проведения электричества и передачи усилия, но и выдерживают локальное воздействие высокой температуры и дуги, создаваемое высокочастотной индукцией, предотвращая окисление и абляцию поверхности электрода, обеспечивая точность формовки и герметизацию сварных швов труб/профилей, а также широко используются в массовом производстве сварных труб для строительства, профилей для мебели и т. д.

Аэрокосмическая область

Для микро-дуговой сварки и прецизионной валковой сварки высокоточных-компонентов, таких как лопатки авиационных-двигателей и тонкостенные-конструктивные детали космических кораблей, высокая-стабильность размеров и устойчивость к экстремальным условиям работы вольфрамовых-медных электродных колес могут соответствовать строгим требованиям обработки, обеспечивая точность сварки и сохраняя стабильные характеристики в особых условиях, таких как высокая температура и высокий вакуум.

Производство электронных компонентов

В процессах микро-контактной сварки и гальванопластики прецизионных электронных компонентов, таких как выводные рамки интегральных схем и штыри разъемов, миниатюрные сварочные круги позволяют обеспечить точный контроль проводимости и давления, а также быстро рассеивать тепло, предотвращая выход электронных компонентов из строя из-за перегрева, тем самым обеспечивая производительность и надежность продукта.

Почему медь-вольфрам идеально подходит для электроэрозионной обработки PCD

 

Материал PCD является изолятором и не может быть получен традиционными процессами резки. Это требует использования электродугового разряда при электроэрозионной обработке для удаления материала.

① Он стабильно проводит разрядный ток, обеспечивая равномерную выходную энергию дуги и достигая высокой-точности формирования режущей кромки инструмента из поликристаллического алмаза.

② По сравнению с электродами из чистой меди их износостойкость повышена в 3-5 раз; По сравнению с электродами из чистого вольфрама его стойкость к термическому удару превосходит, что значительно продлевает срок службы электродного колеса и снижает затраты на обработку.

③ При многократном выпуске и попеременных условиях нагрева и охлаждения внешние размеры практически не деформируются, сохраняя стабильность разрядного промежутка в течение длительного периода, обеспечивая остроту и геометрическую точность режущей кромки.

④ Его можно адаптировать для формовки инструментов PCD различных спецификаций, обеспечивая баланс между эффективностью обработки и качеством готовой продукции.

Как колеса с медно-вольфрамовыми электродами используются в деталях из поликристаллических алмазов

Принцип работы: На основе искрового теплового эффекта, создаваемого импульсным разрядом, высоко-плазма генерируется посредством высокочастотных электрических импульсов-между электродным кругом и заготовкой из поликристаллического алмаза, плавя и испаряя материал поликристаллического алмаза для достижения бесконтактного прецизионного удаления.

Конкретный процесс: сначала подготавливается вольфрамовый-медный электродный диск, обеспечивающий высокую плотность и однородность за счет процессов порошковой металлургии (таких как статическое прессование и высоко-спекание при высоких температурах). Затем он устанавливается в электроэрозионное оборудование (например, в машину для травления дисков), регулируя параметры, включая напряжение, ток, ширину импульса, зазор и скорость вращения. Далее электродное колесо вращается вплотную к заготовке ПКА, а импульсный источник питания разрушает рабочую жидкость с образованием искрового разряда, травящего материал и смывающего остатки СОЖ. Наконец, выполняются несколько циклов механической обработки и чистовой обработки для достижения микронной точности и гладкости поверхности.

• Черновая обработка. Благодаря большому току разряда и напряжению разомкнутой цепи большая часть избыточного материала с заготовки из поликристаллического алмаза быстро удаляется, первоначально формируя форму инструмента.
• Получистовая-чистовая обработка. Параметры выгрузки уменьшаются, а контур уточняется для подготовки к чистовой обработке, а также уменьшаются последующие дефекты поверхности.
• Чистовая обработка. Используя небольшую энергию разряда в сочетании с высокой-скоростью вращения электродного колеса, режущая кромка PCD тщательно шлифуется, и, наконец, остатки поверхности удаляются путем очистки.

Контроль качества вМедный вольфрамовый электродПроизводство

1. Чистота, размер частиц и морфология порошка вольфрама, медного порошка и вспомогательных добавок тщательно контролируются, чтобы предотвратить появление примесей или дефектов порошка.
2. Процесс шарового измельчения используется для обеспечения равномерного диспергирования двух порошков и формирования сырого тела высокой-плотности, предотвращая сегрегацию состава или структурные дефекты во время последующего спекания.
3. На этапе высокотемпературного-спекания такие параметры, как температура (1100–1300 градусов), атмосфера и скорость нагрева, строго контролируются, чтобы предотвратить такие дефекты, как пористость, потеря меди и неравномерная микроструктура.
4. Инструменты из бирюзового карбида используются для точения и фрезерования для удаления большей части избыточного материала, предотвращая чрезмерную нагрузку при обработке, которая может привести к растрескиванию материала. Во время обработки требуется достаточное охлаждение охлаждающей жидкостью для предотвращения термической деформации.
5. Выполняются комплексные эксплуатационные испытания (плотность, твердость, прочность на разрыв, проводимость), не-неразрушающий контроль (ультразвуковой контроль) и окончательный визуальный контроль.

PCD Tools Медный вольфрамовый эрозионный диск Изображения

Видео

Медь-вольфрам и другие материалы электродов

Похожие новости

Медное вольфрамовое электродное колесо, Вольфрамовое медное эрозионное колесо в Таиланд

Недавно партия медно-вольфрамовых электродных колес производства FANMETAL была отправлена ​​в Бангкок, Таиланд, и успешно доставлена ​​на местную металлообрабатывающую компанию. Этот клиент занимается сваркой автомобильных и электронных компонентов. Раньше их электродные колеса быстро изнашивались и теряли стабильность, что влияло на эффективность производства и затраты. Наша техническая группа использовала высококачественные-вольфрамовые-композиционные материалы с медью и применяла такие процессы, как вакуумное литье, для повышения долговечности и проводимости продукции. Это привело к увеличению срока службы более чем на 60 % и повышению стабильности тока на 30 %, что позволило сократить время простоев. Заказчик выразил удовлетворение работой продукта и индивидуальным сервисом и планирует расширять сотрудничество. Мы продолжим оптимизировать наши продукты и услуги для удовлетворения индивидуальных потребностей различных зарубежных клиентов.

Квалификация продукта

горячая этикетка : pcd инструменты медно-вольфрамовый эрозионный диск, поставщики, производители, фабрика, индивидуальные, оптовая торговля, цена, предложение, продажа