В последние годы сфера применения изделий из титана и титановых сплавов становится все более и более широко используемой, например, в аэрокосмической, морской технике, кораблях, автомобилях, химикатах, электронике, электричестве и медицинском обслуживании и т. д., и постоянное увеличение рынка спрос постепенно ускорил процесс ковки титанового сплава и технологии ковки, а также развитие технологии. Характеристики титановых сплавов в основном: малая плотность, высокая прочность на растяжение, высокая твердость, хорошая коррозионная стойкость, отсутствие магнитных свойств, небольшая термоупругость, сильные низкотемпературные характеристики, высокая термическая прочность и длительный срок службы. Термическая обработка является важным технологическим процессом изготовления титановых сплавов, в основном для получения наилучших механических характеристик. Обычно применяемыми методами термической обработки титановых сплавов являются отжиг, твердый раствор и своевременность.
1. Отжиг можно разделить на полный отжиг, двойной отжиг и эквивалентный нагрев. Общий процесс заключается в нагреве заготовки до критической точки. После сохранения тепла в течение определенного периода времени медленно охлаждают в печи (или охлаждают в песке или извести) до 500-500 градусов. Вот процесс термообработки для охлаждения на воздухе.
2. Обработка растворимого раствора: растворяет различные фазы в сплаве, укрепляет твердый раствор и улучшает ударную вязкость и коррозионную стойкость, устраняет напряжение и размягчение, чтобы продолжить обработку.
3. Время обработки: температура рафинированной фазы нагревается и изолируется, так что осадок фазы улучшения может быть осажден, он может затвердевать и улучшать интенсивность. Температуру своевременности и своевременность можно определить по кривой закалки своевременности.
