Карбид вольфрама представляет собой материал порошковой металлургии, в основном включающий: твердые частицы карбида вольфрама (WC), твердые частицы связующего металла кобальта (Co) и Ti, Ta, Nb (титан, тантал, карбид ниобия), а также после серийного производственного процесса: порошок производство - прессование порошка - спекание прессовочного лезвия - шлифование лезвия - покрытие. При приготовлении порошка цементированного карбида различные металлические порошки сначала смешивают, затем измельчают и, наконец, сушат. Усилие экструзии, используемое на этапе уплотнения порошка, часто составляет 20-50 тонн. На следующем этапе лезвие в основном помещается на поддон в высокотемпературную печь для спекания, и время от времени проверяется усадка. На этапе шлифовки верх, низ и периметр лезвия шлифуются, чтобы устранить дефекты кромки. Окончательная стадия покрытия может потребоваться или не потребоваться, в основном она делится на два типа: CVD-химическое осаждение из паровой фазы и PVD-физическое осаждение из паровой фазы. Среди них CVD-покрытие толще, имеет более высокую износостойкость и более термостойкое. PVD имеет более тонкое покрытие, более острые режущие кромки и более высокую прочность. Мы можем выбрать подходящий процесс покрытия лезвия в соответствии с фактической областью применения.
