Вольфрамовый медный сварочный круг для шовной сварки является широко используемым электродным материалом в процессе шовной сварки. Шовная сварка, также известная как шовная сварка, представляет собой разновидность контактной сварки. Заготовки собираются внахлест или встык, а затем помещаются между двумя роликовыми электродами. Роликовые электроды прижимают свариваемую деталь и вращаются, на них постоянно или периодически подается напряжение, образуя метод сварки непрерывным сварным швом.
Шовная сварка — это метод сварки, в котором вместо цилиндрических электродов точечной сварки используется пара роликовых дисковых электродов, которые перемещаются относительно заготовки для получения герметичного сварного шва с накладывающимися друг на друга кусочками.
Шовная сварка широко применяется при изготовлении соединений, требующих герметизации, а иногда применяется для соединения негерметизируемых деталей из листового металла. Толщина свариваемого металлического материала обычно составляет от 0,1 до 2,5 мм. Шовная сварка широко используется при сварке тонких листов масляных бочек, канистр, радиаторов, топливных баков самолетов и автомобилей, а также герметичных контейнеров реактивных двигателей, ракет и ракет.
В зависимости от формы вращения и подачи напряжения на шовную подкладку шовную сварку можно разделить на три типа: непрерывную шовную сварку, прерывистую шовную сварку и ступенчатую шовную сварку.
1. Непрерывная роликовая сварка: роликовая опора непрерывно вращается, сварная деталь постоянно перемещается между двумя роликовыми опорами, и сварочный ток постоянно включается. Поскольку две роликовые подушки всегда пропускают большой ток, роликовые подушки и сварная деталь сильно нагреваются, роликовые подушки легко изнашиваются, а сварные швы легко перегреваются и образуют большие ямки.
2. Прерывистая валковая сварка: роликовая опора непрерывно вращается, сварная деталь непрерывно перемещается между двумя роликовыми опорами, а сварочный ток включается периодически. Поскольку сварочный ток включается прерывисто, подушка ролика и свариваемая деталь имеют возможность остыть. Потери на роликовой подушке невелики, а сварной шов нелегко перегреть, поэтому он наиболее широко используется.
3. Ступенчатая роликовая сварка: роликовая подушка периодически вращается, сварная деталь периодически перемещается между двумя роликовыми подушками, а сварочный ток включается, когда роликовая подушка останавливается. Поскольку затвердевание расплавленного ядра происходит при остановке прокатки, можно получить более плотный сварной шов. Но механизм, приводящий в движение фальцевую накладку, более сложен, чем при прерывистой шовной сварке.
