Сварка обычно относится к сварке металлов, в основном с помощью нагревания или давления (оба могут использоваться одновременно), так что два отдельных объекта создают силу межатомной связи и соединяются в один метод формования.
Использование процесса сварки может сэкономить металлический материал, упростить процесс литья и резки, а также изготовить тяжелые детали машин. Металлические изделия, изготовленные методом сварки, обладают такими преимуществами, как стабильные механические свойства, легкая структура, высокая стоимость и долговечность. В зависимости от степени нагрева и характеристик процесса сварки его можно разделить на три категории:
(1) Сварка давлением
Независимо от того, нагрев или нет во время процесса сварки, требуется метод сварки под давлением. Обычная сварка давлением включает сварку горячим давлением, сварку холодным давлением, контактную сварку, диффузионную сварку или сварку взрывом.
(2) Сварка плавлением
Свариваемая часть заготовки локально нагревается до расплавленного состояния с образованием расплавленной ванны (обычно с добавлением присадочного металла), а сварной шов формируется после охлаждения и кристаллизации, и они объединяются в неразрывное целое. Общие методы сварки плавлением включают газовую сварку, дуговую сварку, плазменно-дуговую сварку, электронно-лучевую сварку и лазерную сварку.
(3) Пайка
После расплавления припоя (присадочного металла) подходящего свариваемого металла зазор в стыке заполняется, и соединение достигается за счет взаимной диффузии со свариваемым металлом. Свариваемая деталь не плавится в процессе пайки, и, как правило, пластическая деформация отсутствует.