Литье под давлением — это процесс объединения давления, скорости и времени с использованием трех основных элементов: машины, формы и сплава. Процесс заполнения формы под высоким давлением и высокой скоростью, а также кристаллизация и затвердевание под высоким давлением для формирования отливки.
1. Его рабочий процесс:
Оборудование для литья под давлением сначала преобразует электрическую энергию двигателя в гидравлическую энергию насоса через двигатель, чтобы выполнять действия (т.е. открывать и закрывать форму и распылять расплавленный металл в полость формы). Инжекционная часть процесса литья под давлением использует мощность гидравлической системы для толкания пуансона, который проталкивает расплавленный металл в полость формы. Прежде чем расплавленный металл попадет в полость формы, он проходит через проточный канал, называемый желобом, и меньшую площадь поперечного сечения, называемую затвором. Ворота ускоряют поток металла, а также позволяют легко отделить литниковую систему от отливки.
2. Преимущества и недостатки процесса литья под давлением:
Преимущества: высокая эффективность производства; возможность изготовления металлических деталей сложной формы, четких очертаний, тонкостенных глубоких полостей; коэффициент использования материала высок, а необходимую форму изделия можно получить только после небольшой последующей обработки.
Недостатком является то, что в литье под давлением часто присутствуют поры и окисленные включения; размер отливок ограничен, и типы сплавов ограничены.
3. Основные материалы сплава для литья под давлением
Сплав для литья под давлением является одним из ключевых элементов производства литья под давлением. При его выборе следует полностью учитывать его производительность, производительность процесса, случай использования и условия производства. Например, сплав AL-Si: температурный интервал кристаллизации мал, кремниевая фаза в сплаве имеет большую скрытую теплоту затвердевания и большую удельную теплоемкость, а коэффициент линейного сжатия относительно мал. Сплав AL-Mg: хорошие механические свойства при комнатной температуре. Сильная коррозионная стойкость, плохие характеристики литья, большие колебания механических свойств и влияние большой толщины стенки. Сплав AL-Zn: отливки под давлением могут получить более высокие механические свойства после естественного разрушения.
4. Область применения:
Благодаря характеристикам высокой эффективности производства, сложной формы литья и высокой точности технологии литья под давлением, он широко используется в автомобилях, тракторах, электрических приборах, телекоммуникационном оборудовании, аэрокосмической, медицинской и легкой промышленности. Основными деталями, изготавливаемыми методом литья под давлением, являются блок цилиндров двигателя, головка блока цилиндров, корпус коробки передач, крышка двигателя, корпус прибора и камеры, кронштейн и т. д.
Наша компания может производить высококачественные изделия из вольфрамового сплава, медного сплава, титанового сплава и никелевого сплава, такие как весовой стержень из вольфрамового сплава,Проволока из титанового сплава 6Al-4VиТрубка из никелевого сплаваи т. д. При необходимости, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте.
