Вольфрамовые лодки высокой чистоты
Обзор
Вольфрамовые лодочки высокой чистоты, с их высокой температурой плавления, исключительной чистотой, превосходной электро- и теплопроводностью, устойчивостью к высоким температурам и коррозии, стали незаменимыми компонентами ввакуумное покрытиеи высоко-температурные процессы. Они находят широкое применение во многих отраслях промышленности, включая электронику, оборону, декоративную отделку, производство полупроводников и подготовку материалов.
Спецификация лодок из чистого вольфрама
| Оценка | #310/#315 |
| Чистота | 99.95%-99.99% |
| Плотность | 19,3 г/см³ |
|
Методы обработки |
Штамповка |
| Толщина | 0,3 мм |
| Ширина | 10-15 мм |
| Длина | 100 мм |
| Твердость | 480 ВН |
| Поверхность | Полировка |
| Срок поставки | 20 дней |
| Сертификация | ИСО 9001 |
Свойства вольфрама

1. Высокая температура плавления (3410 градусов), устойчивость к высокотемпературному окислению;
2. Высокая плотность, плотная структура;
3. Сильная химическая стабильность, устойчивость к сильным кислотам и щелочам (кроме плавиковой кислоты); 4. Отличная тепло- и электропроводность, низкий коэффициент теплового расширения;
5. По сравнению с танталовыми лодками вольфрамовые лодки дешевле и имеют более высокую механическую прочность, что представляет собой сбалансированный выбор между экономической-эффективностью и производительностью;
6. Высокая чистота (обычно 99,95%-99,99%) с чрезвычайно низким содержанием примесей, подходит для высокотехнологичных применений, таких как полупроводники и аэрокосмическая промышленность.

1. Высокая эффективность испарения: подходит для нанесения покрытий методом вакуумного испарения на материалы из металлов/сплавов;
2. Отличная формуемость: возможность настройки различных размеров, толщины и формы;
3. Увеличенный срок службы: можно использовать сотни раз при нормальных условиях эксплуатации;
4. Высокая совместимость: Совместимость с основным промышленным оборудованием, включая машины для вакуумного нанесения покрытия и системы электронно-лучевого испарения;
5. Экологически чистый и не-токсичный: не содержит летучих вредных веществ и соответствует промышленным экологическим стандартам.
Видео о вольфрамовой лодочке
Применение вольфрамовых лодок высокой чистоты
1. Вакуумное осаждение
- В вакууме электрический ток проходит через вольфрамовую лодочку для испарения, нагревая ее до температуры ниже 2000 градусов. В ходе этого процесса нагреваются и испаряются металлы с низкой-точкой плавления-(такие как алюминий, золото или серебро), помещенные в углубление. Образующиеся пары металла конденсируются на поверхности подложки, образуя однородную тонкую пленку.
- Вольфрамовые лодочки используются для покрытий дисплеев, отражающих слоев на прецизионных оптических линзах, сверх-износостойких-декоративных пленок на украшениях, упаковочных материалов, наносимых в вакууме-, а также металлизированных покрытий для конденсаторов.
2. Высокотемпературная-обработка
- Термическое испарение вольфрамовой лодочки облегчает спекание и высокотемпературный-отжиг тугоплавких металлов, а также изготовление высоко-компонентов, таких как ракетные двигатели, сопла и радиаторы космических кораблей.
3. Полупроводниковая промышленность
- Вольфрамовые лодочки для испарения используются в процессах производства полупроводниковых пластин, включая химическое осаждение из паровой фазы (CVD) и физическое осаждение из паровой фазы (PVD). Это предотвращает загрязнение кремниевых пластин примесями, обеспечивая стабильные электрические характеристики полупроводниковых приборов.
4. Научные исследования
- Используется в качестве лодочек для образцов в атомно-абсорбционных спектрометрах и для термического испарения подготовки новых лабораторных материалов (например, сверхпроводящих пленок), обеспечивая воспроизводимость и точность исследовательских экспериментальных данных.
Тип вольфрамовой испарительной лодочки
I. По форме и структуре
- V-образный: имеет V-поперечное-сечение с узким основанием, обеспечивающее превосходное направление потока и равномерное испарение. Это стандартная модель для вакуумного нанесения покрытий, подходящая для испаряющихся материалов малого и среднего-размера.
- U-Форма (круглое-дно): имеет изогнутое основание для увеличения объема и повышенной стабильности, подходит для периодического испарения больших количеств материала или металлов с -твёрдой- температурой плавления.
- Форма бабочки-(крылья-формы): имеет загнутые вверх-стороны, образующие профиль, похожий на крыло-, обеспечивающий большую площадь испарения и превосходную однородность покрытия, что идеально подходит для нанесения покрытий на поверхности большой-площади.
- Плоское-дно: имеет ровное основание для оптимальной устойчивости размещения, в основном используется для больших материалов или процессов, требующих высокой точности позиционирования.
- Ступенчатый: включает ступенчатую структуру между областью зажима и основным корпусом со загнутыми краями, обеспечивающими надежную фиксацию оборудования, предотвращая рассыпание материала и повышая жесткость конструкции.
- Нестандартные формы: разработаны в соответствии с оборудованием клиента и требованиями процесса (например, канавки, выступы, специальные размеры), подходят для нишевых или прецизионных применений.
II. По производственному процессу
- Штампованный тип: изготовлен методом высокотемпературной-штамповки, что обеспечивает высокую эффективность производства и низкую стоимость, подходит для стандартизированных партийных поставок.
- Складной тип: изготавливается путем сгибания вольфрамовых листов, образуя гибкие конструкции, которые можно быстро адаптировать к специальным требованиям к размерам.
- Сварной/клепанный тип: изготавливается путем соединения нескольких вольфрамовых листов посредством сварки или клепки, что позволяет создавать сложные формы, но требует более высоких технологических затрат.
Изображения вольфрамовых лодок высокой чистоты


Другие источники испарения
Источниками испарения являются контейнеры или конструкции (например, лодки, нити, тигли, корзины), в которых содержатся материалы (металлы, керамика, органика) для термического испарения в виде тонких-пленочных осаждений. При нагревании твердый материал превращается в пар, покрывая подложку. Обычные материалы включают вольфрам, тантал и графит, выбранные из-за их высокой чистоты и подходящего давления пара для создания однородных пленок для электроники и оптики.
Похожие новости

Вольфрамовые шлюпки особой чистоты, вольфрамовые лодочки для испарения в Испанию
Мы выполнили заказ на вольфрамовые лодки у нашего испанского клиента, предоставив индивидуальное решение, адаптированное к его спецификациям относительно размеров и формы. На протяжении всего производства мы строго придерживаемся международных стандартов системы управления качеством, тщательно контролируя каждый этап, от выбора сырья до каждого производственного процесса, кульминацией которого являются строгие испытания готовой продукции. Это гарантирует исключительное качество и надежную работу каждого изделия. Это сотрудничество не только выполнило текущие требования проекта, но и заложило прочную основу для дальнейшего сотрудничества между нашими двумя сторонами в будущем.
Квалификация продукта

горячая этикетка : вольфрамовые лодочки высокой чистоты, поставщики, производители, фабрика, индивидуальные, оптовая торговля, цена, предложение, продажа
Отправить запрос





