TIG также называют дуговой сваркой в защитной среде в инертном газе. В качестве неплавящегося электрода дуги используется металл с высокой температурой плавления, а в качестве среды дуги и защитной атмосферы используется инертный газ (аргон, гелий или смесь аргона и гелия), так что в процессе сварки дуга и сварочная ванна не подвергаются воздействию окружающего воздуха. TIG позволяет сваривать легкоокисляемые цветные металлы и их сплавы, нержавеющую сталь, жаропрочные сплавы, титан и титановые сплавы, тугоплавкие активные металлы (молибден, ниобий, цирконий) и т. д. Сваривает преимущественно тонкие пластины толщиной менее чем 3 мм. При большой толщине для корневой сварки можно использовать важные конструкции, такие как сосуды под давлением, трубопроводы и т. д. Вольфрамовая дуговая сварка — это метод сварки, который в настоящее время широко применяется, главным образом, в сварочном производстве металлоконструкций, таких как авиастроение, атомная энергетика, химическая и текстильная промышленность.
1. Преимущества
(1) Электроды, изготовленные из тугоплавкого металла, пассивного вольфрама или активированного вольфрама, не плавятся в процессе сварки. Использование аргона для изоляции атмосферы предотвращает воздействие кислорода, азота и других газов на дугу и ванну расплава. Элементы свариваемого металла и сварочная проволока не подгорают легко (сгорают лишь некоторые). Поэтому легко поддерживать постоянную длину дуги. Процесс сварки стабилен, качество сварки хорошее.
(2) Во время сварки не требуется флюс, а на поверхности сварного шва нет шлака. Легко наблюдать за расплавленной ванной и формированием сварного шва, а также вовремя обнаруживать дефекты. Для устранения дефектов в процессе сварки могут быть приняты соответствующие меры.
(3) Поток аргона оказывает сжимающее воздействие на дугу, поэтому тепло концентрируется, а размер расплавленной ванны уменьшается; охлаждение пришовной зоны газообразным аргоном позволяет сузить зону термического влияния и уменьшить деформацию сварного соединения. Сварное соединение имеет плотную структуру и хорошие механические свойства; при сварке нержавеющей стали коррозионная стойкость сварного шва, особенно стойкость к межкристаллитной коррозии, лучше.
(4) Поскольку присадочная проволока не проходит через сварочный ток, не будет никаких брызг, вызванных изменениями напряжения и тока дуги, вызванными переносом капель, что обеспечивает хорошие условия для получения гладкой поверхности сварного шва. Дуга вольфрамо-аргонодуговой сварки представляет собой открытую дугу. Параметры сварочного процесса стабильны, их легко обнаружить и контролировать, а также легко реализовать механизированную и автоматизированную сварку.
2. Недостатки
(1) При аргонодуговой сварке вольфрама для защиты используется газ, и она имеет плохую устойчивость к боковому ветру. Глубина плавления небольшая, скорость осаждения низкая, производительность низкая. Небольшое количество вольфрамового электрода плавится и испаряется, а частицы вольфрама, попадающие в ванну расплава, вызывают вольфрамовые включения, что влияет на качество сварного шва. Особенно, когда ток слишком велик, вольфрамовый электрод серьезно сгорит, и явление вольфрамовых включений станет очевидным.
(2) По сравнению с электродуговой сваркой операция более сложна, оборудование более сложное, а требования к очистке сварных деталей особенно высоки. Себестоимость производства выше, чем у электродуговой сварки и сварки под флюсом.
Наша компания может предоставить различные металлические электродные изделия, такие какВольфрамовый электрод для сварки TIGиТитановый сварочный стержень TIG. При необходимости, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте.
