Биты из карбида вольфрама

Обзор

Биты из карбида вольфрамав основном изготавливаются из карбида вольфрама и кобальтового связующего методом порошковой металлургии. Их можно настроить для различных условий работы и поддерживать стабильную производительность при длительной-операции с высокой-интенсивностью. Они могут широко использоваться в горнодобывающей, нефтяной, геологоразведочной, дорожной и других областях для удовлетворения потребностей различного механического оборудования.

Размерностькнопки из карбида вольфрама

Преимущества кнопочных бит из карбида вольфрама

Приложения

1. Горнодобывающая промышленность и переработка полезных ископаемых

• Подземные горные работы. Во время проходки туннелей и разработки очистных забоев шаровые зубья, установленные на буровых долотах проходческих комбайнов и перфораторов, могут эффективно дробить породы средней-твёрдости и твёрдые, такие как сланец, песчаник и железная руда, уменьшая износ буровых коронок и увеличивая скорость продвижения.
• Открытая добыча полезных ископаемых: карбид-вольфрамовые коронки используются для бурения с предварительной-раскалкой и вскрыши руды перед взрывными работами и совместимы с таким оборудованием, как роторные дрели и погружные-сверла-сверла.
• Дробление полезных ископаемых. Шаровые зубья, установленные на -стойких частях дробилок, используются для тонкого дробления угля, металлических и неметаллических руд, продлевая срок службы изнашиваемых частей оборудования.

2. Буровая техника

• Бурение нефти и газа. Во время бурения нефтяных и газовых скважин шаровые зубья долот роторного бурения непосредственно контактируют с твердыми подземными горными породами и способны выдерживать постоянный износ и удары в условиях высокого-давления и высоких-температур, обеспечивая эффективность бурения.
• Гидрология и инженерия: используется для бурения водяных, геотермальных скважин и пилотных скважин при обследовании фундамента. Подходят для буровых установок различного диаметра и могут работать в самых разных геологических условиях: от рыхлых пластов до твердых пород.

3. Проектирование, строительство и строительство инфраструктуры

• Земляные работы в туннелях: на фрезу установлены шаровые зубья, которые разрушают окружающую породу в таких проектах, как туннели метро, ​​автомобильные туннели и туннели водного хозяйства, что снижает частоту смены инструментов.
• Устройство дорожных покрытий: шариковые зубья установлены на головке сверла гидравлических молотов для сноса старого дорожного покрытия и бетона, подходящего для муниципальных проектов реконструкции и сноса.

4. Металлургия и металлообработка.

• Ремонт роликов: шлифовальные инструменты с шариковыми зубьями используются для удаления оксидных слоев и трещин с поверхности валков, чтобы обеспечить точность валков.
• Очистка отливок: используется для удаления заусенцев с поверхности, особенно для отливок из-высокопрочных сплавов, чтобы предотвратить чрезмерный износ инструмента.
• Специальная резка. При резке или формовке сложных--металлических материалов (таких как сталь с высоким-марганцовистым содержанием и износостойкий-чугун) шариковые зубья действуют как режущие кромки, способные выдерживать высокие силы резания.

5. Другие специальные приложения

• Обработка камня: при добыче и резке гранита, мрамора и других каменных материалов он в основном используется для разделения и придания формы необработанным каменным блокам, что повышает точность обработки.
• Морская техника. В буровом оборудовании, используемом для разведки полезных ископаемых морского дна, шаровые зубья должны противостоять коррозии морской воды и среде с высоким-давлением, чтобы обеспечить устойчивость во время подводных операций.

Тип

1. Сферическая кнопка

Контактная поверхность распределена равномерно, распределяя ударные нагрузки и снижая риск локального износа и растрескивания.

Этот тип подходит для бурения и прокладки туннелей в породах средней-твердости и твёрдости, а также для горнодобывающей промышленности и прокладки туннелей с высокими ударными нагрузками. Это один из наиболее широко используемых типов.

2. Коническая кнопка

Угол заостренного кончика небольшой, примерно 30 градусов - 60 градусов; Угол тупого кончика больше, примерно 80-120 градусов. Это создает сильный эффект концентрации напряжений и высокую эффективность разрушения породы.

Заостренный наконечник в основном используется для быстрого дробления твердых пород (например, при бурении нефтяных скважин и предварительной-взрывной обработке твердых пород); тупой наконечник в основном используется для прокладки тоннелей в породах средней-твердости, а также для кирки угледобывающих машин.

3. Плоская-верхняя кнопка

Плоский наконечник имеет большую контактную поверхность и может выдерживать большие сжимающие нагрузки, что делает его пригодным для шлифования или резки под высоким давлением.

В основном он используется при обработке металлов (например, шлифовании-износостойких деталей и резке специальных материалов) и дроблении бетона, где требуется непрерывное шлифование сжатием.

4. Кнопка-в форме пули

Обтекаемая конструкция снижает потребление энергии во время работы, что делает его пригодным для-высокоскоростной резки или сверления.

Этот тип долот, обычно используемый в высокоскоростных буровых долотах, особенно эффективен при работе с мягкими и средними-твердыми породами (такими как угольные пласты и аргиллит).

 

Процесс

① Выбирайте высококачественный-порошок карбида вольфрама., отрегулируйте содержание кобальта в соответствии со сценарием применения и равномерно смешайте порошок карбида вольфрама и порошок кобальта в правильных пропорциях.

② Используйте матрицу, чтобы придать частицам порошка форму заготовки шарикового механизма (например, сферическую, коническую, плоскую-верхнюю и т. д.).

③ Используйтевакуумная печь для спеканияспекать прессованную заготовку при высокой температуре для объединения частиц порошка в плотный сплав.

④ С помощью алмазного шлифовального круга отшлифовать рабочую поверхность шариковой шестерни, чтобы обеспечить допуски на размеры и шероховатость поверхности.

⑤ Обеспечьте качество продукции с помощью многомерных-испытаний, таких как проверка размеров, тестирование производительности и ультразвуковое тестирование.

ПОЧЕМУ ВЫБЕРИТЕ НАС

СЛУЧАЙ

КВАЛИФИКАЦИЯ ПРОДУКЦИИ

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: вы производитель или торговая компания?

О: Мы являемся производителем с профессиональными технологиями и многолетним опытом производства и можем предоставить клиентам различную-качественную продукцию.

Вопрос: принимаете ли вы заказ?

О: Да, мы принимаем. Мы разработаем и произведем продукцию в соответствии с предоставленной вами конкретной информацией, а также заверим вас, что сделаем все возможное, чтобы найти лучшее решение, чтобы предоставить вам продукцию-высокого качества.

Вопрос: какое у вас время доставки?

О: наш способ доставки в основном осуществляется по воздуху или по морю. После того, как продукт будет готов, мы будем использовать деревянные, пластиковые или картонные коробки для плотной упаковки, а также положим мягкие материалы, чтобы предотвратить повреждение продукта. Мы доставим его вам в кратчайшие сроки, в течение 20 дней.

Вопрос: вы проверяете готовую продукцию?

А: Да. Каждый этап производства и готовая продукция будет проверена отделом контроля качества перед отправкой.

горячая этикетка : биты из карбида вольфрама, поставщики, производители, фабрика, индивидуальные, оптовая торговля, цена, предложение, продажа