Плита ТЗМ
Обзор
ТЗМ Материалпредставляет собой высокоэффективный-тугоплавкий металлический сплав с молибденовой матрицей и добавками титана (0,4-0,55 %), циркония (0,06-0,12 %) и углерода (0,01-0,04 %). Добавление титана, циркония и углерода значительно повышает его жаропрочность и сопротивление ползучести, сохраняя при этом отличную термическую стабильность и теплопроводность. Пластина TZM широко используется в экстремальных условиях, таких как компоненты авиационных двигателей, футеровка высокотемпературных промышленных печей, оборудование для горячего изостатического прессования и конструкции ядерных реакторов. FANMETAL, поставщик цветных металлов с более чем 20-летним опытом производства и экспорта, также предлагаетТЗМ стержни, Молибденовая фольга, Трубы ТЗМи другие изделия из молибдена и молибденовых сплавов.
Свойства материала ТЗМ
Превосходная-стойкость к высоким температурам
Даже при высоких температурах (1000–1400 градусов) он сохраняет прочность и сопротивление ползучести намного выше, чем у чистого молибдена, что делает его идеальным выбором для-высокотемпературных конструкционных деталей.
Высокая температура рекристаллизации
Около 1300~1400 градусов, что примерно на 300 градусов выше, чем у чистого молибдена (~ 1000 градусов). Его нелегко размягчить и деформировать при использовании при высоких температурах, и он обладает хорошей структурной стабильностью.
Отличная теплопроводность
Он имеет хорошую теплопроводность (≈142 Вт/м·К) и низкий коэффициент теплового расширения (≈5,3×10⁻⁶/К при 20–1000 градусов), что делает его пригодным для прецизионных высоко-компонентов.
Отличные механические свойства
Предел прочности, предел текучести и удлинение при комнатной температуре очень высоки, сочетая прочность с определенной степенью пластичности, что упрощает обработку, чем большинство других тугоплавких металлов.
Измерение
|
Основной материал |
Титановый-цирконий-молибденовый сплав |
|
Чистота |
Больше или равно 99,95 % |
|
Ширина |
100-600 мм |
|
Длина |
500-2000 мм |
| Толщина | 3-100 мм |
|
Плотность |
.г/см3 |
|
Предел текучести |
800-1000МПа |
|
Поверхность |
Черный оксид, химическая очистка, полировка, щелочная промывка |
|
Стандартный |
АСТМ Б386, ГБ/Т 3463-2017, ДИН 17320 |
|
Сертификация |
ИСО 9001 |
|
Компонент |
Вес % |
|
C |
0.01 - 0.04 |
|
Фе |
Макс 0,01 |
|
H |
Макс 0,0005 |
|
Мо |
Остаток (больше или равен 99,2) |
|
N |
Макс 0,002 |
|
Ни |
Макс 0,005 |
|
O |
Макс 0,03 |
|
Си |
Макс 0,005 |
|
Ти |
0.4 - 0.55 |
|
Зр |
0.06 - 0.12 |
Приложение
1. Высокотемпературные-промышленные печи и оборудование для термообработки
- В качестве нагревательных элементов и опор: подходят для печей, работающих при температуре ниже 1800 градусов, обладают большей устойчивостью к деформации, чем чистый молибден. Предотвращает короткое-замыкание нагревательных элементов и продлевает интервалы технического обслуживания печи.
- Пластина из сплава TZM в качестве опоры для изоляции/отражающих экранов: в вакуумных и водородных печах она служит основой для многослойных изоляционных материалов-(например, молибденовой фольги, графитового войлока). Устойчивый к окислению и ползучести, он предотвращает разрушение изоляционного слоя, вызывающее чрезмерные перепады температур внутри печи.
- Изготавливается из футеровок печей и лотков для материалов: поддерживает детали, работающие при высоких-температурах (например, металлические поковки, керамические заготовки), обеспечивая сопротивление ползучести и стабильность размеров, гарантируя плоскостность деталей и сводя к минимуму ошибки обработки.
- Служит подложкой для защитных трубок термопар: используется в системах измерения высоких-температур для поддержания структурной целостности, предотвращения деформации подложки, которая может привести к перекосу трубок, и обеспечения точности измерений.
2. Применение в аэрокосмической промышленности
- Производство гильз сопел сопел ракетных двигателей: выдерживает газовую эрозию при температуре 3000 К и термические нагрузки, обеспечивая стабильную работу двигателя в условиях экстремально высоких-температур.
- Применение в качестве тепловых структурных компонентов гиперзвуковых летательных аппаратов: например, передние кромки крыла и опорные конструкции носового обтекателя (требующие интеграции покрытия), предназначенные для выдерживания высоких-температурных условий во время гиперзвукового полета.
- Производство электродов спутниковых двигателей и теплоизоляционных панелей: совместимых с ионными или электротермическими двигательными установками, отвечающих эксплуатационным требованиям в экстремальных космических условиях.
3. Производство стекла и оптических материалов
- Пластина из молибденового сплава TZM в качестве подложки для электродов и мешалок для расплава стекла: используется в печах для плавления жидкого кристалла и оптического стекла, противостоит коррозии расплава стекла и обеспечивает стабильные процессы плавления и перемешивания.
- Изготавливается из шиберных пластин питающего канала и пластин управления потоком: регулирует поток-высокотемпературного расплавленного стекла без деформации при повышенных температурах, гарантируя точное управление потоком.
- Служат опорными пластинами формы: используются при горячем-прессовании прецизионных оптических компонентов, сохраняя структурную целостность формы и обеспечивая точность формования оптических элементов.
4. Высокопроизводительный-производственный сектор
- Молибден TZM для изготовления высокотемпературных-оснований и нагревательных лотков в полупроводниковом оборудовании: адаптирован для эпитаксиального выращивания сложных полупроводников, отвечает требованиям производства полупроводников к высоким температурам и исключительной чистоте.
- Используется в качестве высоко-компонентов и опорных пластин мишени в устройствах ионной имплантации: обеспечивает термическую стабильность компонентов и надежную поддержку мишени во время процессов ионной имплантации.
- Производит опоры для тиглей для печей для выращивания кристаллов сапфира/карбида кремния: выдерживает экстремальные температуры во время роста кристаллов, обеспечивая стабильное размещение тигля и улучшая качество кристаллов.
- Изготавливаются в качестве опорных пластин для мишеней и перегородок для оборудования по физике высоких-энергий и перегородок: выдерживают экстремальные условия в экспериментах по физике высоких-энергий, обеспечивая эксплуатационную безопасность оборудования.
- Служит подложкой для тиглей/испарительных лодочек в оборудовании для вакуумного нанесения покрытий: используется для испарения тугоплавких металлов или соединений, выдерживает высокие температуры во время процессов нанесения покрытия, обеспечивая эффективность и качество покрытия.
Процесс
① Точно взвесьте каждый металлический порошок в соответствии со стандартом состава сплава TZM и равномерно перемешайте его в шаровой мельнице в инертной атмосфере.
② Равномерно распределите смешанный порошок в стальные формы и примените холодное изостатическое прессование, чтобы сформировать сырую прессовку высокой-плотности. Неспеченная прессовка не должна иметь таких дефектов, как трещины или расслоения.
③ Высокотемпературное-вакуумное спекание вызывает диффузионное соединение частиц порошка молибдена внутри неспеченной прессовки. Одновременно титан и цирконий реагируют с углеродом, образуя «твердые фазы TiC и ZrC», образуя спеченную прессовку с высокой плотностью и прочностью.
④ В результате нескольких проходов горячей прокатки с последующей холодной прокаткой материал подвергается пластической деформации для достижения заданной толщины и ширины листа. Эта деформация также улучшает зернистую структуру, еще больше улучшая механические свойства. (Отжиг необходим после каждого прохода прокатки для стабилизации размеров листа и предотвращения деформации при последующей обработке.)
⑤ Плиты подвергаются правке (для устранения коробления на правильных машинах) и обрезке (резке по стандартным размерам по требованию заказчика). Некоторые высокотехнологичные применения требуют дополнительной полировки или нанесения покрытия (например, анти-окислительных покрытий).
⑥ Комплексный контроль качества, включая анализ химического состава, размерный и визуальный контроль, микроструктурное исследование и специальные испытания производительности.
Картинки
Видео
Почему выбирают нас
высокое соотношение цены и качества
Оптимизируя производственные процессы и повышая коэффициент использования сырья, мы эффективно контролируем производственные затраты. Это позволяет нам предлагать большие конкурентные преимущества перед поставщиками из других стран Европы и Америки, сохраняя при этом качество продукции, тем самым привлекая больше клиентов, выбирающих нас для сотрудничества.
Выдающееся качество продукции
Мы прошли ISO 9001, CE и другие тесты качества. Наша продукция демонстрирует выдающиеся свойства, в том числе высокие температуры плавления, исключительную прочность, низкие коэффициенты линейного расширения, отличную электро- и теплопроводность, а также сильную коррозионную стойкость. Они способны удовлетворить строгие требования к характеристикам материалов, предъявляемые высокотехнологичными секторами, такими как аэрокосмическая и атомная промышленность.
Высокое признание клиентов
Продукт получил признание множества отечественных и международных клиентов, установив долгосрочные-стабильные партнерские отношения с несколькими известными предприятиями. Он может похвастаться высокой лояльностью клиентов и экспортируется в страны и регионы, включая США и Европу, демонстрируя высокую конкурентоспособность на международном рынке и влияние бренда.
Комплексная сервисная поддержка
Мы предлагаем индивидуальные производственные услуги с учетом конкретных требований клиентов относительно размеров листов и эксплуатационных характеристик, тем самым удовлетворяя индивидуальные потребности. Наша специализированная техническая команда обеспечивает всестороннюю поддержку, включая рекомендации по выбору продукции и рекомендации по применению.
Случай
Пластина TZM, пластина из молибденового сплава TZM в Венгрию
请替
Квалификация продукта
горячая этикетка : Плита ТЗМ, поставщики, производители, фабрика, по индивидуальному заказу, оптом, цена, предложение, продажа
Отправить запрос
