Прокатка – один из основных процессов в области обработки металлов. В основном он применяет давление к металлическим заготовкам (таким как сталь, алюминий, медь и т. д.) через прокатные станы, чтобы заставить их пластически деформироваться, тем самым получая такие продукты, как пластины, трубы, профили, проволока и т. д., с определенной формой, размерами и свойствами.
1. Типичные типы прокатных станов.
Двухвалковый-стан: простая конструкция, используется для раскрытия заготовок или черновой прокатки;
Четырехвалковый стан-: тонкие рабочие валки (уменьшают усилие прокатки) и грубые опорные валки (повышают жесткость), широко используемые для прокатки листов и полос;
Многовалковый стан-: чрезвычайно высокая жесткость, используется для очень тонких полос (например, фольги, толщиной менее или равной 0,05 мм) или материалов высокой твердости (например, нержавеющей стали, титанового сплава);
Стан непрерывной прокатки: несколько прокатных станов соединены последовательно для достижения непрерывной прокатки и высокой эффективности производства.
2. Классификация
-Классификация по температуре прокатки
-
Горячая прокатка (Горячая прокатка)
Характеристики процесса: заготовка нагревается до температуры выше температуры рекристаллизации, обладает хорошей пластичностью и низкой устойчивостью к деформации, подходит для обработки с большой деформацией.
Сценарии применения: производство средних и толстых листов, горячекатаных-рулонов, стальных профилей, бесшовных трубных заготовок и т. д., часто используемых для раскрытия заготовок и предварительного формования.
Преимущества: низкое энергопотребление, высокая эффективность, возможность устранения дефектов литья; Недостатки: окисление поверхности, низкая точность размеров.
-
Холодная прокатка
Характеристика процесса: прокатка при комнатной температуре (или при незначительном нагреве), деформация ниже температуры рекристаллизации, необходим промежуточный отжиг для устранения наклепа.
Сценарии применения: производство тонких листов, полосовой стали (например, автомобильных панелей, стали для бытовой техники), прецизионных-труб/проволоки с высокими требованиями к качеству поверхности и точности размеров.
Преимущества: гладкая поверхность, высокая точность размеров (допуск по толщине может достигать ±0,01 мм), равномерная организация. Недостатки: высокая устойчивость к деформации, большие энергозатраты, требуется последующий отжиг.
- Классификация по форме продукта
- Листопрокат: производство средних и толстых листов, тонких листов.
- Трубопрокат: бесшовные трубы (перфорация + удлинение), сварные трубы (сварка после формовки листа);
- Проволока/пруток: проволока для сварки, пруток для механических деталей.
Компания FANMETAL располагает передовым прокатным оборудованием и профессиональными техническими специалистами для проектирования и использования и может предоставить клиентам высокое-качество.Циркониевые прокатные листы, Титановые трубы Gr2, 99,95% молибденовая фольга, и другие изделия из цветных-черных металлов, изготовленные после высокоточной-прокатной обработки.
