Наплавка — это процесс сварки, при котором на поверхность или кромку заготовки наносится слой металла с износостойкими, коррозионно-стойкими и термостойкими свойствами. Он специально используется для наплавки металлических поверхностей, а наплавленный металл имеет определенную степень устойчивости к различным видам износа или коррозии при комнатной и высокой температуре. Наплавка имеет значительные экономические преимущества в увеличении срока службы деталей, разумном использовании материалов, улучшении эксплуатационных характеристик продукции и снижении затрат. Распространенной проблемой при наплавке является образование трещин. Основными методами предотвращения образования трещин являются:
1. Предварительно нагрейте перед сваркой, контролируйте температуру между слоями и медленно охладите после сварки.
2. После сварки выполните термическую обработку для снятия напряжений.
3. Избегайте многослойной наплавки и используйте сварочные прутки с низким содержанием водорода.
4. При необходимости наплавьте переходный слой между наплавляемым слоем и основным материалом (используйте электрод с низким углеродным эквивалентом и высокой прочностью).
Примечания:
1. Перед сваркой очистите заготовку от ржавчины и загрязнений.
2. Этот сварочный пруток следует хранить в сухом складе. Если он влажный, его следует высушить при температуре 200 градусов перед использованием.
3. Если содержание углерода в основном материале плакировки высокое, то основной материал следует предварительно нагреть примерно до 400 градусов -500 градусов, или сначала следует нанести слой плакировки с помощью сварочных прутков из углеродистой стали, а затем наносить плакировку в горячем состоянии, а затем медленно охлаждать после сварки. Плакировку нельзя резать, ее можно только шлифовать.
Мы можем предоставить высококачественный сварочный пруток из кобальтового сплава 6. Если он вам нужен, вы можете связаться с нами по электронной почте.
