Цементированный карбид образуется в результате реакции углерода и вольфрама при высокой температуре 1400-2000 градусов. Из-за его твердости до 86~93HRA, сверхвысокой износостойкости и высокой скорости резания его больше нельзя назвать вольфрамовым сплавом, но его можно назвать твердым. Сплавы сегодня в основном используются в механической обработке в качестве режущих инструментов. Цементированный карбид обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая твердость, высокая прочность, высокая износостойкость и ударная вязкость, термостойкость и коррозионная стойкость, особенно его высокая твердость и износостойкость даже при температуре 500 градусов. Оставаясь неизменным, по-прежнему сохраняется высокая твердость на уровне 1000 градусов. Однако высокая твердость цементированного карбида затрудняет его обработку, а также он является хрупким, что требует обработки специальными процессами.
Вольфрамовый сплав с высоким удельным весом также называют тяжелым вольфрамовым сплавом. Он в основном состоит из 90-процентного -98 вольфрамового материала и небольшого количества металлического порошка, такого как Co, Mo и Cr, путем последовательной обработки. Основными компонентами являются W-Ni-Fe и W-Ni-Cu. Среди них Ni, Fe и Cu часто используются в качестве связующих для соединения вольфрама, тем самым повышая пластичность вольфрамовых сплавов с высоким удельным весом. Вольфрамовые сплавы с высоким удельным весом обладают многими превосходными свойствами, такими как высокая плотность, хорошее удлинение, высокая коррозионная стойкость, хорошее поглощение излучения и длительный срок службы. По сравнению с цементированным карбидом, тяжелый вольфрамовый сплав легче обрабатывать, и его можно использовать в качестве радиационного экрана из вольфрамового сплава, коленчатого вала и противовеса.
